電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發現正常(chang)運行的電動機過熱，一般有下列原因：
   1）電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓(ya)突然變高(gao)，并(bing)于(yu)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機銘(ming)牌(pai)額定電(dian)(dian)(dian)壓(ya)不相(xiang)符(fu)，或(huo)者三相(xiang)電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓(ya)嚴重(zhong)不平衡； 
2）電動機(ji)所(suo)拖(tuo)動的(de)負載變動較大，電機(ji)暫(zan)時處于(yu)過載狀態(tai)；
3）由于軸承(cheng)產生(sheng)故障(zhang)或(huo)間隙磨損超限、轉(zhuan)軸發生(sheng)彎曲、鐵(tie)芯(xin)局部過熱變(bian)形(xing)、轉(zhuan)子(zi)軸向(xiang)串動等原因，使定、轉(zhuan)子(zi)鐵(tie)芯(xin)掃膛； 
4）環境粉塵進入(ru)電動(dong)(dong)機內部粘附在絕緣表面(mian)上和堵(du)塞冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)風(feng)道(dao)、冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)風(feng)管(guan)等，使電動(dong)(dong)機通(tong)風(feng)不良，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果(guo)頭緒，造成(cheng)電機過熱；
5）電動機冷卻(que)裝置(zhi)失效(xiao)，調節風溫裝置(zhi)有故障，造(zao)成電機過熱；
6）三(san)相電動(dong)機單(dan)相運(yun)行；
7）繞組有故(gu)障，如短路、斷路、接(jie)地(di)、接(jie)錯等；
8）氣隙不均(jun)勻。
    經重(zhong)繞后的電(dian)動(dong)機發生過(guo)熱，其原(yuan)因是：
  1）接線錯誤(wu)；
2）線圈(quan)匝數過(guo)(guo)多(duo)或過(guo)(guo)少；
3）線(xian)(xian)圈(quan)導線(xian)(xian)過細(xi)，線(xian)(xian)圈(quan)節距過小或過大；
4）電動機裝配質量不好，鐵(tie)芯未對齊(qi)，定轉子鐵(tie)芯軸向有差距引起(qi)軸向磁(ci)拉(la)力，氣隙裝配和調整不均勻。

         由于電動機絕緣水平不斷提高，允許溫升限度也提高，所以(yi)電機外殼溫升較高可能屬正(zheng)常。但要
用酒精溫(wen)度計測試部門(men)的(de)外殼溫(wen)升和軸(zhou)承溫(wen)升，并與電動機的(de)絕(jue)緣(yuan)等級所允許的(de)溫(wen)升相對照(zhao)比較后(hou)，
確認電動機是過熱，那么可按以(yi)下步(bu)驟進行檢查。
  1）首先檢查三相電源的電壓是否(fou)平衡(heng)，電壓波(bo)動(dong)的程度是否(fou)大(da)于(yu)(yu)制造場廠的保證值（±10%）。由于(yu)(yu)
電(dian)(dian)(dian)壓不(bu)平衡(heng)，產生三相不(bu)平衡(heng)電(dian)(dian)(dian)流，引起電(dian)(dian)(dian)機(ji)損耗(hao)增大和電(dian)(dian)(dian)機(ji)發(fa)熱，所以襖及時糾正。電(dian)(dian)(dian)源頻率變(bian)動
對（±5%）電機發(fa)熱也(ye)有影響，但實際變化不(bu)大，所以在分析(xi)時一般可不(bu)考慮。
  2）檢查(cha)電機是否(fou)單(dan)相(xiang)運轉，三相(xiang)接觸器的觸頭是否(fou)接觸好，開(kai)關的熔絲是否(fou)有一相(xiang)燒斷，接線有否(fou)（單(dan)相(xiang)）斷開(kai)。故障(zhang)檢查(cha)出后進(jin)行處理。
   3）檢(jian)查三相電(dian)(dian)流是(shi)否超(chao)過(guo)額定值。若超(chao)過(guo)額定值時(shi)(shi)，要(yao)檢(jian)查其(qi)原因(yin)。如果負載不過(guo)大就，那就是(shi)可能是(shi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)容(rong)量不夠，因(yin)此要(yao)根(gen)據實際容(rong)量使用。電(dian)(dian)機(ji)(ji)發生掃膛，增(zeng)加阻力，也是(shi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)載原因(yin)之一(yi)這時(shi)(shi)由于摩擦(ca)阻力發熱，氣隙(xi)減少(shao)，從而進一(yi)步(bu)擴大電(dian)(dian)機(ji)(ji)掃膛面積。處理這類故障時(shi)(shi)，要(yao)查清造成掃膛的(de)原因(yin)：①轉軸彎曲；②軸承(cheng)故障。輕(qing)(qing)微的(de)鐵芯掃膛不影(ying)響(xiang)電(dian)(dian)機(ji)(ji)正常運行(xing)，掃膛嚴重時(shi)(shi)，可用車刀將轉子表(biao)面輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)切(qie)削一(yi)層（一(yi)般車削直徑(jing)為(wei)0。2mm左右為(wei)宜(yi)）。
  4）粉(fen)塵敷滿(man)絕緣影響電(dian)(dian)機(ji)(ji)散熱，過濾網(wang)堵塞，通風道和通風管堵塞等，都會引起(qi)(qi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)過熱。這類故障原因引起(qi)(qi)的電(dian)(dian)機(ji)(ji)過熱是逐漸形成的，夏天會感(gan)到問(wen)題(ti)突出。因此可采(cai)取(qu)吹風清(qing)掃措施了消除粉(fen)塵，必(bi)要時電(dian)(dian)機(ji)(ji)要解體進行清(qing)洗處(chu)理。
  5）如(ru)認為(wei)繞組有故障時(shi)，可進(jin)行(xing)(xing)繞組短路和接(jie)地(di)試驗檢查。根據進(jin)行(xing)(xing)經驗表明，電(dian)機(ji)繞組如(ru)有匝間(jian)短路，電(dian)機(ji)則會(hui)振動(dong)，動(dong)轉時(shi)間(jian)不少(shao)就(jiu)會(hui)時(shi)間(jian)不長就(jiu)會(hui)冒煙(yan)。但(dan)是匝間(jian)短路引起(qi)電(dian)機(ji)發熱，并且持續長時(shi)期的機(ji)會(hui)，是很少(shao)的。
      重繞大修后的(de)電機(ji)(ji)溫升超限，可(ke)能是絕緣處理工藝不好，線(xian)圈數(shu)(shu)據(ju)不對，接(jie)線(xian)錯(cuo)誤以及裝(zhuang)配質(zhi)量(liang)等問題引起。這時電機(ji)(ji)應解體(ti)對照原(yuan)始記錄檢(jian)查(cha)，以及查(cha)明繞組數(shu)(shu)據(ju)的(de)正確性(xing)。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電(dian)動機的振動原因(yin)大致分為(wei)：①電(dian)磁(ci)原因(yin)；②機械原因(yin)；③機電(dian)混合(he)原因(yin)。
        ①電磁原因
       1）電源方面：電壓不平衡，三相電動機單相運轉(zhuan)（比如(ru)熔絲燒斷一根）/
2）定子方面：定子鐵芯變橢圓、偏心、松動、單邊磁拉(la)力，繞組故障(zhang)（斷線(xian)、對(dui)地短路、擊穿(chuan)），三相電流不平(ping)衡(heng)，三相阻抗(kang)不平(ping)衡(heng)，繞組接線(xian)有誤。
3）轉子方面(mian)：轉子鐵(tie)芯(xin)變(bian)橢圓、偏心、松動、鼠籠(long)缺陷（如縮孔、斷籠(long)）等。
       ②機械原因
1）電(dian)動機(ji)本身方面(mian)：①機(ji)械不平(ping)衡，轉軸彎曲，滑環變(bian)形(xing)(xing)；②氣隙不均；③定轉子鐵(tie)芯磁中(zhong)心(xin)不一(yi)致；④軸承故障（如(ru)磨(mo)損(sun)超限、變(bian)形(xing)(xing)、配合(he)精度不夠）；⑤機(ji)械結構強度不夠；⑥基礎(chu)安(an)裝不良(liang)，強度不夠，共振(zhen)，地腳(jiao)螺(luo)絲(si)松動等。
2）與聯(lian)(lian)軸器配(pei)合方面：①連接不良，定中心不準(zhun)；②聯(lian)(lian)軸器不平衡(heng)，負載機(ji)械不平衡(heng)，系統共振等。

③機電混合原因
1）電(dian)機振(zhen)動，往往是由于單邊(bian)電(dian)磁(ci)拉力引(yin)起(qi)氣(qi)隙不均(jun)造(zao)成，從氣(qi)隙不均(jun)又(you)進一步(bu)增大單邊(bian)電(dian)磁(ci)拉力，這種機電(dian)混合作用表(biao)現為電(dian)機振(zhen)動。
2）電機軸向(xiang)串動，由(you)于轉子本身重力(li)和安裝水(shui)平以及電磁(ci)拉(la)力(li)共同作(zuo)用，造成(cheng)電機軸向(xiang)串動。
3）電(dian)機(ji)(ji)噪(zao)聲(sheng)也是機(ji)(ji)電(dian)混合(he)造成的。它有電(dian)磁噪(zao)聲(sheng)、通風噪(zao)聲(sheng)以及(ji)機(ji)(ji)械(xie)噪(zao)聲(sheng)三(san)種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如(ru)上所述，引(yin)起電動機振動的原(yuan)因很多，要采(cai)取逐(zhu)條逐(zhu)項淘汰(tai)法進行(xing)查找其原(yuan)因，然后針對故障原(yuan)因進行(xing)進行(xing)檢修。其步驟如(ru)下：
      ①電(dian)動(dong)機未停機前，用測震(zhen)器檢(jian)(jian)查各部分(fen)振動(dong)情況。對于振動(dong)較大(da)部分(fen)要按(an)垂(chui)直(zhi)(zhi)和水平(ping)方向詳(xiang)細測試振幅大(da)小，并記(ji)錄。如果是(shi)地腳螺(luo)絲(si)(si)松動(dong)或(huo)軸(zhou)承蓋(gai)螺(luo)絲(si)(si)運動(dong)，則可直(zhi)(zhi)接緊固后再復(fu)測其振動(dong)大(da)小，觀察是(shi)否(fou)消除(chu)或(huo)減(jian)輕。其次要檢(jian)(jian)查電(dian)源三相電(dian)壓(ya)是(shi)否(fou)平(ping)衡(heng)。zui后檢(jian)(jian)查三相電(dian)流是(shi)否(fou)平(ping)衡(heng)，發現電(dian)源總是(shi)應及時與供電(dian)部門解決。
     ②如果(guo)從外表處理電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)后振動(dong)(dong)(dong)(dong)未(wei)能解決，則(ze)(ze)需要斷開電(dian)源，拆下聯軸器(qi)，使電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)與連接的負載機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)分(fen)(fen)離，單(dan)獨試驗電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)如果(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)本(ben)身(shen)不振動(dong)(dong)(dong)(dong)，則(ze)(ze)說(shuo)(shuo)明(ming)(ming)振動(dong)(dong)(dong)(dong)根(gen)源是聯軸器(qi)的安裝或(huo)負載機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)引(yin)起。如果(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)振動(dong)(dong)(dong)(dong)，則(ze)(ze)說(shuo)(shuo)明(ming)(ming)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)本(ben)身(shen)有問題。另外還可再采取突然斷電(dian)方法(fa)來區分(fen)(fen)電(dian)氣原(yuan)因，還是機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)原(yuan)因，或(huo)者是兩者混合原(yuan)因。當停電(dian)瞬(shun)間電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)馬上振動(dong)(dong)(dong)(dong)減(jian)輕或(huo)不振，則(ze)(ze)說(shuo)(shuo)明(ming)(ming)是電(dian)氣原(yuan)因，否則(ze)(ze)是機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)原(yuan)因。
     ③檢修
      1）電氣原因的(de)檢修。首先(xian)測試(shi)定子繞組(zu)三相電阻值是否平(ping)衡(heng)(heng)。如果不平(ping)衡(heng)(heng)，則說明有開(kai)焊部位。再用(yong)(yong)試(shi)燈檢查(cha)繞組(zu)接地故障(zhang)。然后(hou)將電動(dong)機解(jie)體，抽(chou)出(chu)轉(zhuan)子，用(yong)(yong)開(kai)口型(xing)變壓(ya)(ya)器檢查(cha)鼠籠轉(zhuan)子是否斷(duan)籠或(huo)有缺陷。另外定子繞組(zu)匝間短(duan)路故障(zhang)可(ke)從觀察繞組(zu)絕(jue)緣表面(mian)燒焦痕跡查(cha)出(chu)，或(huo)者用(yong)(yong)開(kai)口型(xing)變壓(ya)(ya)器逐(zhu)槽(cao)檢查(cha)。
     2）機械原因(yin)的(de)(de)檢(jian)修：①探測(ce)氣隙是否均(jun)勻；②檢(jian)查軸承(cheng)(cheng)，可(ke)采用拆(chai)下軸承(cheng)(cheng)后測(ce)徑(jing)向(xiang)間隙，不應(ying)超(chao)過規定值；若超(chao)過了(le)，則要更換(huan)合(he)格的(de)(de)新軸承(cheng)(cheng)；③檢(jian)查鐵(tie)芯變形和松動情(qing)況。松動的(de)(de)鐵(tie)芯可(ke)采用環(huan)氧樹脂粘結(jie)；片見松動的(de)(de)鐵(tie)芯喲啊重新壓鐵(tie)；④檢(jian)查轉軸，對(dui)彎曲的(de)(de)轉軸要進行調直；對(dui)轉子的(de)(de)鐵(tie)芯在必要時(shi)應(ying)做平(ping)衡試驗。
     ④負載(zai)機(ji)械部分經(jing)檢(jian)查后正常(chang)，電(dian)動機(ji)本身(shen)也正常(chang)，則引起(qi)電(dian)動機(ji)故障的原(yuan)因(yin)是(shi)連接部分造成。這時要檢(jian)查電(dian)動機(ji)基礎水平(ping)面(mian)、傾斜度、發腳墊片(pian)厚度是(shi)否符合要求；定(ding)中(zhong)心找(zhao)正是(shi)否正常(chang)，檢(jian)查聯(lian)軸器本身(shen)是(shi)否平(ping)衡，連接（如下、垂直、左右(you)等間隙(xi)）是(shi)否均勻、正確(que)；聯(lian)軸器的下張口或上張口是(shi)否正確(que)；電(dian)動機(ji)軸向繞度是(shi)否符合要求等。