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Technical articles
更新時間:2016-09-01
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1、管道離心泵的起(qi)動(dong)
(1)管道離心泵起動(dong)前應轉(zhuan)(zhuan)動(dong)泵轉(zhuan)(zhuan)子,檢查轉(zhuan)(zhuan)子是否靈(ling)活;
(2)檢查電機轉向(xiang)是否與(yu)泵轉向(xiang)一致;
(3)打開泵(beng)的吸入(ru)閥(fa)(fa)(如果裝(zhuang)有吸入(ru)閥(fa)(fa)時(shi)),關閉泵(beng)出口管(guan)路閘閥(fa)(fa)及壓力表(biao)旋塞,使(shi)泵(beng)內充滿液體(ti),或用這款系(xi)統排除吸入(ru)管(guan)路和泵(beng)內空(kong)氣;
(4)檢查泵(beng)和電機聯接螺(luo)栓的松緊程度和泵(beng)周圍的安(an)全(quan)情況,使泵(beng)處(chu)于準備起動狀態(tai);
(5)起動電機,待泵(beng)運轉正(zheng)常后,打開壓(ya)(ya)力(li)(li)表旋塞,慢慢開啟泵(beng)出口閘閥(fa),直到壓(ya)(ya)力(li)(li)表指(zhi)針(zhen)指(zhi)到所需壓(ya)(ya)力(li)(li)為(wei)止(按出口壓(ya)(ya)力(li)(li)表讀數控制泵(beng)給定的揚程)。
2、管道(dao)離心(xin)泵(beng)的(de)運行
(1)該管(guan)道離心(xin)泵靠(kao)泵內(nei)的平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)機構(gou)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)軸向力,平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)裝置內(nei)有平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)液(ye)(ye)體(ti)流出,平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)液(ye)(ye)體(ti)通過平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)水管(guan)接至進(jin)水段,或在平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)室外設(she)計(ji)一(yi)短管(guan),平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)液(ye)(ye)體(ti)經短管(guan)流向泵外。為(wei)保證泵正(zheng)常運(yun)行,平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)(heng)水管(guan)不允(yun)許堵塞。
(2)在啟(qi)動和(he)(he)運行過(guo)程中,必須(xu)注意觀察儀(yi)表讀數,軸(zhou)承溫(wen)(wen)度、填料漏水和(he)(he)溫(wen)(wen)度及泵(beng)的振動和(he)(he)聲音(yin)等是否(fou)正常(chang),如(ru)發現(xian)異常(chang)情(qing)況,應及時處理;
(3)軸(zhou)承溫(wen)升變化(hua)反(fan)映了泵的裝配質量(liang),軸(zhou)承溫(wen)升不(bu)得高于環境溫(wen)度35℃,軸承的zui高溫度不(bu)得高于75℃;
(4)泵(beng)轉子在運行中存在一定的軸(zhou)向游動,軸(zhou)向竄動應在允許范圍(wei)內,應保證電(dian)機和水泵(beng)兩半聯軸(zhou)器端(duan)面間的間隙值;
(5)泵在服役期間應(ying)定期檢查葉輪、密封環、導葉套、軸套、平衡(heng)盤等零件(jian)的磨(mo)損(sun)情況(kuang);磨(mo)損(sun)過大時應(ying)及時更換。
3、管(guan)道(dao)離心泵(beng)的停機
(1)管道(dao)泵(beng)停機(ji)前應先關(guan)閉壓力表的旋塞,慢慢關(guan)閉出口閘(zha)閥(fa),待管道(dao)泵(beng)停穩后再關(guan)閉泵(beng)的吸入閥(fa)(如果裝有吸入閥(fa)時);
(2)管道泵如長期停用,應將(jiang)泵的(de)進水(shui)段、中(zhong)段、出(chu)水(shui)段下(xia)方的(de)放水(shui)旋塞全部卸(xie)下(xia),放掉余(yu)水(shui),并將(jiang)泵拆(chai)卸(xie)清洗上油(you),包裝保管。