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更新時間:2017-02-22
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| 泵機(ji)械密封(feng)處滲漏水(shui)的可(ke)能(neng)就是(shi)機(ji)封(feng)的動(dong)、靜環平面(mian)磨(mo)損,而造(zao)成機(ji)封(feng)的動(dong)、靜環平面(mian)磨(mo)損的原因有(you)以下6個方面(mian): 1,安裝過緊 觀(guan)察機械密(mi)封的(de)(de)動(dong)靜環平面(mian),若有嚴重(zhong)燒焦,平面(mian)發黑(hei)很深的(de)(de)痕跡(ji),密(mi)封橡膠變硬或失去(qu)彈性等現象,這(zhe)都是由于(yu)安(an)裝過(guo)緊造成的(de)(de)。 處理(li)辦法:調整安裝高度,葉輪安(an)裝(zhuang)后,用螺絲刀拔動彈(dan)簧,彈(dan)簧有(you)較強的張力,松開后即復(fu)位,有(you)2-4MM的移動距離即可。 2,安裝過松 觀(guan)察機封動、靜(jing)環平面(mian)(mian),其(qi)表面(mian)(mian)有一層很薄(bo)的(de)水垢(gou)(能夠擦去),且(qie)表面(mian)(mian)基本無磨損,這是彈簧失去彈性及(ji)裝配不良(liang)造成(cheng)的(de),或是由電機軸向竄動造成的(de)。 3,水質差含顆粒 由于水質(zhi)差,含有小顆(ke)粒及(ji)介質(zhi)中鹽(yan)酸鹽(yan)含量高,形成(cheng)磨(mo)料磨(mo)損機封的平(ping)面或拉傷表面產生溝(gou)槽、環溝(gou)等(deng)現象。 處理辦法:改進水壓或(huo)介質(zhi),更換機(ji)封(feng)。 4,缺水運行造成干磨損壞 這(zhe)種現(xian)象多見于底閥(fa)式安裝(zhuang)形式處負壓,進水管有空氣(qi),泵(beng)腔內(nei)有空氣(qi),泵(beng)開機后(hou),機封的磨擦(ca)高(gao)速(su)運轉(zhuan)時產生高(gao)溫,無法(fa)得到冷卻,檢查機封,彈(dan)簧張力正(zheng)常,摩擦(ca)面燒焦發黑(hei),橡膠變硬開裂(lie)。 處理辦法:排盡管(guan)道及(ji)泵腔內空氣或更換機械密封(feng)。 5,氣蝕 氣蝕主要產生(sheng)于熱水泵(beng)。由于介質是(shi)熱水,水溫過高產生(sheng)蒸汽(qi),管道內(nei)的汽(qi)體(ti)進入泵(beng)腔內(nei)高處,這部分的汽(qi)體(ti)無法排除(chu),從而造成缺水運行,機封干磨失效(xiao)。 處(chu)理方法(fa):氣蝕裝(zhuang)自動排氣閥,更換機(ji)封。 6,裝配問題 可能在安裝泵蓋時沒有(you)裝平(ping),造成軸(zhou)與(yu)泵蓋不(bu)垂直造成動靜(jing)平面不(bu)能吻合,開機時間不(bu)長,造成單邊磨損而滲水。 處理(li)辦法:拆除重裝(zhuang),檢(jian)查泵蓋是否裝平。 |