高溫(wen)(wen)油泵(beng)(beng)作為(wei)一種(zhong)優質的(de)熱油循環泵(beng)(beng)和作載(zai)熱體(ti)(ti)輸(shu)(shu)送泵(beng)(beng)，是熱交換設備中的(de)理想配套用(yong)泵(beng)(beng)，可(ke)輸(shu)(shu)送不含固體(ti)(ti)顆粒的(de)高溫(wen)(wen)液(ye)(ye)體(ti)(ti)。高溫(wen)(wen)油泵(beng)(beng)采用(yong)了自熱散熱結構(gou)并改變了傳統的(de)水冷卻結構(gou)，使(shi)泵(beng)(beng)結構(gou)更加合理，高效(xiao)節能，優化了產品性能，大大提(ti)高了使(shi)用(yong)的(de)可(ke)靠性。高溫(wen)(wen)油泵(beng)(beng)的(de)選用(yong)可(ke)從(cong)五個方面著手考慮(lv)，即管(guan)路布置以及操作運(yun)轉條件、液(ye)(ye)體(ti)(ti)性質、液(ye)(ye)體(ti)(ti)輸(shu)(shu)送量、裝置揚程(cheng)。接下來為(wei)您具(ju)體(ti)(ti)分析高溫(wen)(wen)油泵(beng)(beng)的(de)選用(yong)技(ji)巧(qiao)。

1.裝置系統的(de)管路布置條件(jian)指的(de)是送(song)液高度送(song)液距離送(song)液走向(xiang)，吸(xi)如側低(di)液面，排出(chu)側液面等一些數(shu)據和管道規(gui)(gui)格(ge)及(ji)其長度、材(cai)料、管件(jian)規(gui)(gui)格(ge)、數(shu)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的(de)校核。

2.操作(zuo)條件(jian)的(de)(de)內容很(hen)多，如液體的(de)(de)操作(zuo)T飽和蒸汽力(li)P、吸入側壓(ya)力(li)PS（）、排(pai)出側容器壓(ya)力(li)PZ、海拔高(gao)度(du)、環境(jing)溫度(du)操作(zuo)是(shi)間隙(xi)的(de)(de)還是(shi)連續的(de)(de)、高(gao)溫導熱油泵的(de)(de)位置(zhi)是(shi)固定的(de)(de)還是(shi)可移的(de)(de)。

3.液體性(xing)質，包括液體介(jie)質名(ming)稱，物理性(xing)質，化學(xue)性(xing)質和(he)(he)其它性(xing)質，物理性(xing)質有溫(wen)度c密(mi)度d，粘(zhan)度u，介(jie)質中(zhong)固體顆粒直徑和(he)(he)氣(qi)體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣(qi)蝕余量計算和(he)(he)合適泵的類型：化學(xue)性(xing)質，主要指液體介(jie)質的化學(xue)腐蝕性(xing)和(he)(he)毒性(xing)，是選用高溫(wen)導熱油(you)泵材料和(he)(he)選用那一(yi)種軸(zhou)封型式的重要依據。

4.裝(zhuang)置系統所需的揚程是選(xuan)泵的又一重(zhong)要性能(neng)數據，一般要用放大5%-10%余(yu)量后(hou)揚程來選(xuan)型(xing)。　

5.流(liu)量(liang)(liang)是(shi)選熱油泵的重要性能數(shu)據之一，它直(zhi)接關(guan)系到(dao)整(zheng)個裝置的的生產能力(li)和(he)輸送能力(li)。如設計院工藝(yi)設計中(zhong)能算出泵正常、小、大三(san)種流(liu)量(liang)(liang)。選擇泵時，以大流(liu)量(liang)(liang)為依據，兼(jian)顧正常流(liu)量(liang)(liang)，在(zai)沒有大流(liu)量(liang)(liang)時，通(tong)常可取正常流(liu)量(liang)(liang)的1.1倍(bei)作為大流(liu)量(liang)(liang)。