耐高溫管道離心泵機械密封損壞因素與運用辦法總結

致使管道離心泵機械(xie)密封損壞的(de)因素(su)主要有以(yi)下幾(ji)個方面(mian)：

　　A、機封作(zuo)業面有(you)固態顆粒存在;

　　B、臥(wo)式離心泵在運送物料(liao)遇(yu)冷凝(ning)結就會(hui)卡住繃簧，然后致使管道泵的機(ji)械密封的損壞;

　　C、靜環(huan)和動環(huan)之間存在固態苯酚，致使油膜無(wu)法構成，磨損加劇;

　　D、抽空、氣(qi)蝕或較長時刻(ke)憋(bie)壓(ya)，致使(shi)密封損壞;

　　E、對(dui)離心泵(beng)實踐輸出量(liang)偏小，很多(duo)介質泵(beng)內(nei)循環(huan)，熱量(liang)積累，致使(shi)(shi)介質氣化，致使(shi)(shi)密封失效;

　　F、回流量偏大，致使吸人管側(ce)容(rong)器（塔、釜、罐、池(chi)）底部(bu)沉渣泛(fan)起(qi)，損壞密封;

　　G、對(dui)較長時刻停運，重新起動(dong)時沒有手動(dong)盤動(dong)葉輪(lun)，因粘連而(er)扯(che)壞密封面;

　　H、單端面仍是雙端面么沖刷辦法不(bu)正確;

　　I、介質中腐蝕性(xing)、聚合(he)性(xing)、結膠性(xing)物質增(zeng)多(duo);

　　J、工況頻頻改變或調整(zheng)。

　　K、環境溫度(du)急劇(ju)改變(bian);

　　運用管道離心泵防(fang)止機械密(mi)封(feng)損壞(huai)的辦(ban)法與主(zhu)張：

　　1.選(xuan)用(yong)單繃簧密(mi)封;

　　2.管道(dao)離(li)心泵運(yun)轉(zhuan)前充沛(pei)的預熱，確保繃(beng)簧回復彈力在運(yun)用(yong);

　　3.運轉結束后盡(jin)可能的整理;

　　4.減小工況改(gai)變,操作、保護按標準履行;

　　5.加封油沖刷管道(dao)離(li)心泵(beng)，可以延伸其運(yun)用壽(shou)命。