*zui全電機常見故障的分析

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電機(ji)具(ju)有(you)結構簡單，運(yun)行(xing)可靠，使用方便(bian)，價格(ge)低廉等(deng)特(te)點。為保(bao)證電機(ji)的(de)(de)正(zheng)常(chang)工作，對(dui)運(yun)行(xing)中(zhong)的(de)(de)電機(ji)要按電機(ji)完(wan)好(hao)質量(liang)標(biao)準的(de)(de)要求進行(xing)檢查(cha)(cha)，運(yun)行(xing)中(zhong)的(de)(de)電機(ji)與(yu)被(bei)拖動(dong)(dong)設備的(de)(de)軸心(xin)要對(dui)正(zheng)，運(yun)行(xing)中(zhong)無(wu)明顯的(de)(de)振動(dong)(dong)，一定(ding)(ding)要保(bao)持(chi)通風良好(hao)、風翅等(deng)要完(wan)整無(wu)缺。要時(shi)刻(ke)觀察和測量(liang)電機(ji)電網電壓和正(zheng)常(chang)工作電流(liu)，電壓變化不應超(chao)過(guo)(guo)額(e)(e)定(ding)(ding)電壓的(de)(de)±5%，電機(ji)的(de)(de)額(e)(e)定(ding)(ding)負(fu)荷(he)電流(liu)不能經(jing)(jing)常(chang)超(chao)過(guo)(guo)額(e)(e)定(ding)(ding)電流(liu)，以(yi)防時(shi)機(ji)過(guo)(guo)熱(re)，同時(shi)檢查(cha)(cha)電機(ji)起動(dong)(dong)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)動(dong)(dong)作是否靈活可靠。檢查(cha)(cha)電機(ji)各(ge)部分溫(wen)升是否正(zheng)常(chang)，還要經(jing)(jing)常(chang)檢查(cha)(cha)軸承(cheng)(cheng)溫(wen)度(du)，滾(gun)動(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)不得超(chao)過(guo)(guo)70度(du)，滾(gun)動(dong)(dong)軸承(cheng)(cheng)運(yun)轉中(zhong)的(de)(de)聲(sheng)音要清(qing)晰(xi)、無(wu)雜音。對(dui)于電機(ji)的(de)(de)運(yun)轉環境(jing)要做到(dao)防砸、防淋、防潮。對(dui)于環境(jing)不良，經(jing)(jing)常(chang)挪動(dong)(dong)、頻繁起動(dong)(dong)、過(guo)(guo)載(zai)運(yun)行(xing)等(deng)要加(jia)強日常(chang)電機(ji)維護和保(bao)養，及時(shi)發(fa)現和消除隱患。

一、電機電氣常見故障的分析和處理

（一）時機(ji)接通(tong)后，電(dian)動(dong)機(ji)不能起動(dong)，但有嗡(weng)(weng)嗡(weng)(weng)聲

可(ke)能原因：（1）電(dian)源(yuan)沒有(you)(you)全部(bu)接(jie)通成(cheng)(cheng)單相(xiang)起動(dong)；（2）電(dian)動(dong)機過載；（3）被拖動(dong)機械(xie)卡住；（4）繞線(xian)(xian)式電(dian)動(dong)機轉子(zi)回路開(kai)路成(cheng)(cheng)斷線(xian)(xian)；（5）定(ding)子(zi)內部(bu)首端位(wei)置接(jie)錯(cuo)，或有(you)(you)斷線(xian)(xian)、短路。

處理(li)方法：（1）檢(jian)(jian)查(cha)電(dian)源線(xian)，電(dian)動機引出線(xian)，熔斷(duan)器，開關的各(ge)對(dui)觸(chu)(chu)點，找出斷(duan)路(lu)(lu)位置，予(yu)以排除(chu)(chu)；（2）卸載后空載或半載起(qi)動；（3）檢(jian)(jian)查(cha)被拖動機械，排除(chu)(chu)故(gu)障；（4）檢(jian)(jian)查(cha)電(dian)刷，滑環和(he)起(qi)動電(dian)阻各(ge)個接觸(chu)(chu)器的接合情況；（5）重(zhong)新判(pan)定(ding)三(san)相的首尾端，并檢(jian)(jian)查(cha)三(san)相繞組(zu)是否(fou)有燦線(xian)和(he)短路(lu)(lu)。

（二）電(dian)機起動困難，加額(e)定負載后，轉速(su)較低。

可能原因：（1）電(dian)源(yuan)電(dian)壓較低；（2）原為角接(jie)誤接(jie)成星(xing)接(jie)；（3）鼠籠型(xing)轉子的籠條端(duan)脫焊，松動(dong)或(huo)斷裂(lie)。

處理方(fang)法(fa)：（1）提高電壓；（2）檢(jian)查銘牌接線(xian)方(fang)法(fa)，改正定子繞組(zu)接線(xian)方(fang)式；（3）進行檢(jian)查后并對(dui)癥處理。

（三）電機起動后(hou)發(fa)熱(re)超過溫(wen)升標準或冒煙

可能原因：（1）電源電壓過低，電機(ji)在額定負載下造成溫升過高；（2）電機(ji)通風不(bu)良或(huo)環(huan)境濕度過高；（3）電機(ji)過載或(huo)單相運行；（4）電機(ji)起動頻(pin)繁或(huo)正反轉次數過多；（5）定子(zi)和轉子(zi)相擦(ca)。

處(chu)理方(fang)法：（1）測量空(kong)載和負載電(dian)壓；（2）檢(jian)查電(dian)動(dong)機(ji)風扇及(ji)清理通風道，加強通風降低(di)環溫；（3）用鉗型(xing)電(dian)流表檢(jian)查各相(xiang)電(dian)流后，對癥處(chu)理；（4）減少動(dong)機(ji)正反(fan)轉次數(shu)，或(huo)更換適應于頻繁起動(dong)及(ji)正反(fan)轉的(de)電(dian)機(ji)；（5）檢(jian)查后姨癥處(chu)理。

（四）絕緣電阻低

可能(neng)原因：（1）繞(rao)組受潮或淋水滴入電動機內部；（2）繞(rao)組上(shang)有粉塵(chen)，油圬；（3）定子繞(rao)組絕緣(yuan)老化。

處(chu)理方(fang)法：（1）將定(ding)子(zi)，轉子(zi)繞組(zu)(zu)加熱(re)烘干處(chu)理；（2）用(yong)汽油擦洗繞組(zu)(zu)端部烘干；（3）檢查并恢復引出線(xian)絕緣(yuan)或更換接線(xian)盒絕緣(yuan)線(xian)板(ban)；（4）一般情況下需(xu)要更換全部繞組(zu)(zu)。

（五(wu)）電機外殼帶電：

可(ke)能原因：（1）電動機(ji)引(yin)出線(xian)的絕緣(yuan)(yuan)或接線(xian)盒絕緣(yuan)(yuan)線(xian)板；（2）繞組端部碰機(ji)殼；（3）電動機(ji)外殼沒有可(ke)靠(kao)接地(di)

處理(li)方(fang)法：（1）恢復電動機(ji)引出(chu)線的(de)絕緣或更換接(jie)線盒絕緣板(ban)；（2）如卸下端(duan)蓋后(hou)接(jie)地(di)現象即消(xiao)失，可在繞組端(duan)部加絕緣后(hou)再(zai)裝(zhuang)端(duan)蓋；（3）按接(jie)地(di)要(yao)求將電動機(ji)外殼進(jin)行可靠接(jie)地(di)。

（六）電機運行時聲音不正(zheng)常

可能原因：（1）定子繞組連(lian)接錯誤，局部(bu)短路或接地，造成三相電流不平衡(heng)而引起噪音；（2）軸承內(nei)部(bu)有異(yi)物或嚴重缺潤滑油。

處(chu)理方法(fa)：（1）分別檢查，對癥下(xia)藥；（2）清(qing)洗(xi)軸承后更換新潤(run)滑油為軸承室的1/2-1/3。

（七）電機振動

可(ke)能原因：（1）電動(dong)機安裝基礎(chu)不(bu)(bu)平(ping)；（2）電動(dong)機轉(zhuan)子(zi)不(bu)(bu)平(ping)衡(heng)；（3）皮帶(dai)輪或(huo)聯軸器不(bu)(bu)平(ping)衡(heng)；（4）轉(zhuan)軸軸頭彎曲或(huo)皮帶(dai)輪偏心；（5）電動(dong)機風扇(shan)不(bu)(bu)平(ping)衡(heng)。

處理方法：（1）將(jiang)電動機(ji)底(di)座(zuo)墊平(ping)(ping)，時機(ji)找水平(ping)(ping)后固牢；（2）轉子校(xiao)靜平(ping)(ping)衡或(huo)動平(ping)(ping)衡；（3）進行皮帶(dai)輪(lun)或(huo)聯(lian)軸器(qi)校(xiao)平(ping)(ping)衡；（4）校(xiao)直轉軸，將(jiang)皮帶(dai)輪(lun)找正后鑲套重(zhong)車；（5）對風扇校(xiao)靜。

二、電機機械常見故障的分析和處理

（一）定(ding)、轉子鐵芯故障檢修

定(ding)、轉子都是(shi)由(you)相互(hu)絕緣的硅(gui)鋼(gang)片疊成，是(shi)電(dian)動機的磁路部(bu)分(fen)。定(ding)、轉子鐵芯的損壞和變形主要由(you)以下幾個方面原因造成。

（1）軸承過(guo)度磨損或裝配不(bu)良，造(zao)成(cheng)定、轉(zhuan)子相擦，使鐵芯(xin)表面損傷，進(jin)而造(zao)成(cheng)硅鋼片間短路，電動機(ji)鐵損增加，使電動機(ji)溫升過(guo)高，這時應用細銼(cuo)等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干(gan)凈后(hou)涂上絕緣(yuan)漆，并加熱烘干(gan)。

（2）拆除(chu)舊繞組時用力過大，使(shi)倒槽(cao)歪斜向外(wai)張開。此時應用小嘴(zui)鉗、木榔頭(tou)等工具予(yu)以修整，使(shi)齒槽(cao)復位，并在不好復位的有縫(feng)隙的硅(gui)鋼(gang)片間加入青殼紙(zhi)、膠木板等硬質絕緣材料。

（3）因受潮(chao)等原因造成鐵芯表(biao)面銹蝕，此時需(xu)用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕(jue)緣漆。

（4）因繞組接地(di)產生高熱燒(shao)毀鐵芯或齒部。可用鑿子等(deng)工具將熔積物剔(ti)除干凈，涂上絕緣溱烘干。

（5）鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定(ding)位螺(luo)釘。若定(ding)位螺(luo)釘失(shi)效，可在機座上重鉆定(ding)位孔并(bing)攻絲，旋緊定(ding)位螺(luo)釘。

（二）電機軸承故(gu)障檢修

轉(zhuan)軸通過軸承(cheng)支撐(cheng)轉(zhuan)動，是負(fu)載zui重的部分，又是容(rong)易磨損的部件。

（1）故障檢查

運行中檢查(cha)：滾動軸(zhou)承(cheng)缺油時，會聽(ting)到骨(gu)碌骨(gu)碌的聲音，若(ruo)聽(ting)到不連(lian)續的梗(geng)梗(geng)聲，可能是軸(zhou)承(cheng)鋼圈(quan)破裂。軸(zhou)承(cheng)內混有沙土等雜(za)物(wu)或軸(zhou)承(cheng)零件有輕(qing)度磨損時，會產生輕(qing)微的雜(za)音。

拆卸后檢查：先察(cha)看軸(zhou)承滾動(dong)體、內(nei)外(wai)(wai)鋼(gang)圈是否有破損、銹蝕、等(deng)，然后用手捏住軸(zhou)承內(nei)圈，并使(shi)軸(zhou)承擺平，另一只手用力(li)推外(wai)(wai)鋼(gang)圈，如(ru)果軸(zhou)承良(liang)好，外(wai)(wai)鋼(gang)圈應轉動(dong)平穩(wen)，轉動(dong)中無(wu)振動(dong)和明顯的卡(ka)滯現象，停轉后外(wai)(wai)鋼(gang)圈沒有倒退現象，否則說明軸(zhou)承已不能再用了。左手卡(ka)住外(wai)(wai)圈，右手捏住內(nei)鋼(gang)圈，用力(li)向各個方向推動(dong)，如(ru)果推動(dong)時感到很松，就是磨(mo)損嚴重(zhong)。

（2）故障修理

軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)外表面上的銹斑可(ke)用00號砂(sha)紙擦(ca)除，然后放入汽(qi)油中清洗；或軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)有裂(lie)紋、內(nei)外圈碎裂(lie)或軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)過度磨損時，應更換新(xin)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)。更換新(xin)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)時，要選用與(yu)原來型號相同(tong)的軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)。

三 電機轉軸故障檢修

（1）軸彎曲

若(ruo)彎(wan)曲不大，可(ke)通過磨光軸(zhou)(zhou)徑、滑(hua)環的方法(fa)進行修復(fu)；若(ruo)彎(wan)曲超過0.2mm，可(ke)將軸(zhou)(zhou)放(fang)于(yu)壓力機下，在拍彎(wan)曲處加壓矯正(zheng)，矯正(zheng)后的軸(zhou)(zhou)表面用車床切削(xue)磨光；如彎(wan)曲過大則需另換(huan)新軸(zhou)(zhou)。

（2）軸頸磨損

軸(zhou)(zhou)頸磨(mo)損不大時，可(ke)在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)(shang)鍍一層鉻，再(zai)(zai)磨(mo)削(xue)至需要尺(chi)寸；磨(mo)損較多(duo)時，可(ke)在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)(shang)進行堆焊，再(zai)(zai)到(dao)車(che)(che)床上(shang)(shang)切削(xue)磨(mo)光；如果軸(zhou)(zhou)頸磨(mo)損過大時，也在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)(shang)車(che)(che)削(xue)2-3mm，再(zai)(zai)車(che)(che)一套(tao)筒趁(chen)熱套(tao)在軸(zhou)(zhou)頸上(shang)(shang)，然后車(che)(che)削(xue)到(dao)所需尺(chi)寸。

（3）軸裂紋或斷裂

軸的(de)橫向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)深度不超過(guo)軸直徑的(de)10%-15%，縱向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)不超過(guo)軸長(chang)的(de)10%時，可(ke)用堆焊法補救，然后再精車至所(suo)需尺寸。若軸的(de)裂(lie)紋(wen)(wen)較嚴重(zhong)，就需要(yao)更換新軸。

四  電機機殼和端蓋的檢修

機殼(ke)和(he)端(duan)蓋若有裂紋應進行(xing)堆焊修復(fu)若遇(yu)到軸(zhou)承鏜(tang)孔間隙過大，造成軸(zhou)承端(duan)蓋配合過松，一(yi)般可用沖(chong)子(zi)將軸(zhou)承孔壁均勻打出毛刺(ci)激性，然后再(zai)將軸(zhou)承打入(ru)端(duan)蓋，對于(yu)功率較(jiao)大的(de)電(dian)動機，也(ye)可采用鑲補或電(dian)鍍的(de)方法zui后加工出軸(zhou)承所需要(yao)的(de)尺寸。

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