摘要：為了使泵(beng)在zui率流(liu)量(liang)的(de)(de)(de)不同工(gong)況范圍(wei)內具有zui小的(de)(de)(de)磨(mo)損量(liang)，渣漿(jiang)泵(beng)的(de)(de)(de)蝸(gua)殼(ke)結構(gou)從螺旋型(xing)蝸(gua)殼(ke)到半螺旋型(xing)蝸(gua)殼(ke)，再到環形蝸(gua)殼(ke)以(yi)及(ji)(ji)OB型(xing)的(de)(de)(de)結構(gou)。葉輪的(de)(de)(de)類型(xing)有徑(jing)向截(jie)面為矩(ju)形的(de)(de)(de)RV型(xing)，扭曲葉片(pian)且徑(jing)向為圓滑矩(ju)形截(jie)面的(de)(de)(de)ME型(xing)，以(yi)及(ji)(ji)zui常(chang)見的(de)(de)(de)HE型(xing)。

水力設計(ji)和(he)結構設計(ji)考慮的問題

    a.磨損(sun)和(he)水力(li)性能的問題：為(wei)了減(jian)少磨損(sun)，應(ying)該使轉動(dong)部件和(he)流體的流速保持(chi)足夠低，泵體硬(ying)質合金襯里或彈性潤滑材料(liao)截面(mian)厚(hou)度(du)應(ying)增加，以滿足實(shi)際運(yun)行的需要。葉輪的徑向剖面(mian)一(yi)般(ban)接近矩形(xing)，且(qie)在垂直面(mian)上(shang)使用前(qian)端密(mi)封(feng)減(jian)少軸向旋轉面(mian)積(ji)，泵殼一(yi)般(ban)設計(ji)為(wei)半(ban)螺旋型或者環形(xing)，使得在zui率(lv)點附近較(jiao)寬的范圍內(nei)保持(chi)較(jiao)小的磨損(sun)量。當需要輸送(song)大顆(ke)粒的固體時，內(nei)置閉(bi)式葉輪的寬度(du)通(tong)常較(jiao)大，（熱(re)水泵）葉片(pian)數量(liang)也減少到2-3片(pian)，在提高泵(beng)(beng)的(de)磨(mo)損的(de)前提下(xia)，泵(beng)(beng)的(de)水力性能會有不同程(cheng)度(du)的(de)降低。

    為了使(shi)泵(beng)在zui率流量的不同工況(kuang)范(fan)圍內具有zui小的磨(mo)損量，渣漿泵(beng)的蝸殼結構(gou)從(cong)螺旋型蝸殼到(dao)半螺旋型蝸殼，再到(dao)環形蝸殼以及(ji)OB型的結構(gou)。葉輪的類型有徑向截面為矩(ju)形的RV型，扭曲葉片且徑向為圓滑矩(ju)形截面的ME型，以及(ji)zui常見的HE型。

產品圖(tu)片(pian)：

    葉輪和(he)蝸殼的(de)不同組合具有不同的(de)水(shui)力性(xing)能和(he)磨損特(te)性(xing)。一般有：

    1．HE/T組合，具(ju)有良好的水力性(xing)能，但磨損性(xing)能較(jiao)差；

    2．ME/C組合，具有(you)良好的水(shui)力性能和磨損性能；

    3．A或者OB型蝸殼與(yu)葉(xie)輪的(de)不同組合，可以用于(yu)磨損較為嚴重的(de)場合。

    b.材(cai)(cai)料的問(wen)題：渣漿(jiang)泵(beng)的葉輪(lun)和蝸殼材(cai)(cai)料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨(an)酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)等(deng)彈性材(cai)(cai)料，一般用于葉輪(lun)出口速度低于23m/s的場(chang)合(he)，這樣可以提高泵(beng)的有效汽蝕余(yu)量。

    c.機械(xie)設計（軸(zhou)、軸(zhou)承、密封、泵體等）

    軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承必須具有(you)更高的(de)強度(du)(du)和剛度(du)(du)以及(ji)可靠性。梯形螺釘連(lian)接的(de)葉輪一般能夠承受(shou)重載荷，（高(gao)溫泵(beng)）在重載荷情況下使用滑動止推(tui)軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。

    渣漿泵(beng)無徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，所以允(yun)許軸的(de)偏(pian)斜度(du)比(bi)普通泵(beng)要大，這樣會限(xian)制(zhi)填料(liao)函(han)和(he)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)壽命。所以一(yi)般(ban)選(xuan)用(yong)(yong)較短的(de)軸，允(yun)許的(de)偏(pian)斜度(du)也較小(xiao)，可以提高填料(liao)函(han)的(de)壽命。一(yi)般(ban)應向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)內(nei)腔(qiang)注入(ru)高壓(ya)水，以稀釋物料(liao)，延(yan)長泵(beng)的(de)使用(yong)(yong)壽命；如果無法(fa)對物料(liao)稀釋時，可以采用(yong)(yong)推(tui)出式密(mi)(mi)封(feng)(feng)，一(yi)般(ban)用(yong)(yong)于單級渣漿泵(beng)里，但效率(lv)會有3%的(de)降(jiang)低。

    機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)一(yi)般采用部(bu)分平衡結構(gou)(gou)，這時(shi)候可以用輸送流(liu)體進行(xing)冷卻(que)；在有些(xie)情況下(xia)泵(beng)可能(neng)會發(fa)生空轉，此(ci)時(shi)必須采用雙機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)。在輕(qing)負(fu)(fu)荷工況下(xia)，采用一(yi)般機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)；在重(zhong)負(fu)(fu)荷條(tiao)件下(xia)，必須采用特殊的機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)結構(gou)(gou)。

    一般(ban)采(cai)用彈性(xing)材(cai)(cai)料(liao)制(zhi)成的泵(beng)殼強度可(ke)(ke)能太小(xiao)，不能承受較大的壓力載(zai)荷，所以應(ying)該加一層(ceng)泵(beng)殼，稱為(wei)雙壁結(jie)(jie)構(gou)，材(cai)(cai)料(liao)一般(ban)選用硬(ying)質金(jin)屬、橡膠或聚氨酯樹脂。對于大型(xing)泵(beng)，考慮到(dao)體積和成本(ben)的限制(zhi)，可(ke)(ke)以采(cai)用螺栓緊固結(jie)(jie)構(gou)。

    d.固體顆粒(li)對離心泵的影響

    渣(zha)漿泵的(de)流(liu)量(liang)—揚程曲(qu)線變(bian)化(hua)較為平緩(huan)，而輸送管道的(de)流(liu)動阻力損失會(hui)隨(sui)著流(liu)量(liang)的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而緩(huan)慢增(zeng)(zeng)加(jia)，管路特性(xing)曲(qu)線和性(xing)能(neng)曲(qu)線的(de)夾角很(hen)小，使(shi)得揚程的(de)一個微小變(bian)化(hua)會(hui)引起流(liu)量(liang)的(de)大幅(fu)度(du)變(bian)化(hua)。

    渣漿(jiang)泵的磨損一般(ban)很嚴重，零件的壽命(ming)有時只有一個(ge)月(yue)。所以采用(yong)正確的材料(liao)是泵設計(ji)的關鍵(jian)因素。磨損的主(zhu)要原因是滑動(dong)侵(qin)蝕和顆粒撞擊。