1.安裝前，檢查循環泵(beng)的(de)進出口是否被異物堵(du)塞。

2.在(zai)安裝(zhuang)到系統中之前，應沖(chong)洗(xi)掉(diao)系統管路(lu)中的(de)碎屑，以防止在(zai)循(xun)環泵(beng)運行時碎屑纏繞在(zai)葉輪周圍。

3.安裝(zhuang)時作用(yong)力(li)輕柔(rou)，請勿用(yong)力(li)過猛，以免損壞泵體。

4.循環泵的入口(kou)和出口(kou)必須(xu)配備(bei)自由接(jie)頭(旋轉接(jie)頭)，以便于組裝(zhuang)和拆(chai)卸。

5.為了安全(quan)接線(xian)，請(qing)使用帶有(you)接地線(xian)的三股插頭，并將接地線(xian)的一端連接到電動機外殼(ke)，以確保(bao)安全(quan)。

6.產品噪(zao)音低。 在檢查它是否旋轉時，您需要用螺絲刀將它放(fang)在耳朵上聽。

7. 排(pai)污(wu)泵的(de)潛水旋轉部件用水進行(xing)潤滑，因此請(qing)不要(yao)長時間不用水運行(xing)。

（1）定期(qi)檢查化工(gong)離心泵運行(xing)(xing)時的(de)工(gong)作情況(kuang)，電機不能(neng)高于規定電流(liu)長時間運行(xing)(xing)。

（2）泵(beng)的水(shui)封(feng)管路需要做(zuo)到高度(du)密(mi)封(feng)。

（3）嚴(yan)禁化工離心泵在汽(qi)蝕(shi)狀態(tai)下長時間(jian)運行。

（4）嚴禁化工離(li)心泵在流量運行過程中，電機高于電流值(zhi)下長時間運行。

（5）化工泵(beng)每運(yun)行500小時(shi)后應該(gai)對軸承(cheng)添(tian)加潤滑油。當電機的(de)功率(lv)高于11kW時(shi)應該(gai)配有(you)加油的(de)裝置，能用高壓(ya)油槍直(zhi)接進行灌(guan)入，可以確保軸承(cheng)潤滑的(de)性能。

（6）離(li)心泵在經過長時間的(de)(de)(de)運行后因為機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)磨損，導致泵出現很大的(de)(de)(de)振動與噪聲(sheng)，這時應(ying)該停(ting)車檢(jian)查(cha)，假如零部件有損壞(huai)時應(ying)該進行更換，一般機(ji)組的(de)(de)(de)大修(xiu)周期是一年進行一次(ci)大修(xiu)。

（7）化工離心泵在運(yun)行(xing)時(shi)應(ying)該有專人來進行(xing)看(kan)管，防止有意外(wai)發生。