多功能高溫反應釜循環磁力泵采用先進設(she)計原理與制造工(gong)藝，通過(guo)外(wai)磁體(ti)(ti)、隔離套、內磁體(ti)(ti)之間的磁場傳導，將動密(mi)封(feng)轉換為靜密(mi)封(feng)，保證(zheng)泵浦(pu)高溫狀態下(xia)的穩定性工(gong)作。廣泛配套小型精密(mi)高溫模溫機、試驗儀(yi)器(qi)、木(mu)工(gong)機械、擠出(chu)等(deng)行業(ye)，泵浦(pu)移送循環介質不含(han)顆粒、纖維、非易(yi)燃易(yi)爆的液體(ti)(ti)。

主要特點為(wei)電機防(fang)護等級(ji)IP55，可以使用在易燃易爆的工(gong)況，運(yun)行時(shi)不產生電火花，高溫介(jie)(jie)質(zhi)移送循環泵，移送循環介(jie)(jie)質(zhi)為(wei)不含顆粒、纖維的液體(ti)（水、導(dao)熱(re)油等）...

多功能高溫反應釜循環磁力泵使用注意事項

1.禁止內外磁鋼直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)鐵質材料。

2.拆卸下來的磁力(li)泵，進出口法(fa)蘭必(bi)須盡快封死。需要(yao)維(wei)修的除外(wai)。

3.磁(ci)力泵理論上的小連(lian)續穩(wen)定(ding)流量(liang)(liang)約為(wei)額(e)定(ding)流量(liang)(liang)的30%。日常使用請盡量(liang)(liang)靠近額(e)定(ding)流量(liang)(liang)點，遠離小連(lian)續穩(wen)定(ding)流量(liang)(liang)點。

4.啟、停泵時(shi)，對(dui)軸承(cheng)的磨損(sun)比正常(chang)運行(xing)(xing)時(shi)要大得多，而且會(hui)造成石墨軸承(cheng)發生脆性斷裂。因此，為延長石墨軸承(cheng)的使用壽命，應盡量使化(hua)工磁力泵連續運行(xing)(xing)，減(jian)少啟、停次數。

5.如果管(guan)路和泵內部沒(mei)有(you)充滿液體時運轉，軸承(cheng)、隔離套和內磁鋼等部件，就會燒(shao)損。所以，禁止空轉干摩(mo)擦。

6.因磁力泵軸承和隔離套的冷卻(que)和潤(run)滑是(shi)靠被輸送的介質，所以絕對禁止空(kong)運(yun)(yun)轉和欠流運(yun)(yun)轉，同時要(yao)避免在工作中途停電后再啟動時所造(zao)成(cheng)的空(kong)運(yun)(yun)轉。應盡量使泵連(lian)續運(yun)(yun)行，減少啟、停次(ci)數。

7.出(chu)(chu)口流量是否(fou)符合(he)額定(ding)值(zhi)，在(zai)過大的流量下運(yun)行，會導致葉輪軸向竄動(dong)增大，泵的出(chu)(chu)口震動(dong)劇烈，電機過載(zai)。

8.如有異(yi)常聲(sheng)音和震動(dong)，一般是汽蝕或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨損造(zao)成(cheng)的，必須立即停車。明顯(xian)較大的噪聲(sheng)和振(zhen)動(dong)說明故障已發(fa)生(sheng)。

9.被輸送介質中，若含有固(gu)體顆(ke)粒，化工(gong)磁力(li)泵入(ru)口要加(jia)過(guo)濾網;如含有鐵磁質微(wei)粒，需加(jia)磁性過(guo)濾器。

10.化工(gong)泵在(zai)使用中環境溫度(du)應小于(yu)40℃，電機(ji)溫度(du)不得超過(guo)75℃。

11.對于輸送液為易沉淀結晶的介質時，使用后(hou)應及時清洗，排凈泵內積液。

12.磁力泵運行500小時(shi)后，應拆(chai)檢軸(zhou)承和端面動環(huan)的磨(mo)損情況，若(ruo)軸(zhou)承和軸(zhou)套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸(zhou)向(xiang)竄動1.5～2mm時(shi)，應更換軸(zhou)承和軸(zhou)向(xiang)動環(huan)。