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工(gong)業(ye)特殊介(jie)質襯氟磁力(li)泵
產品簡介
| 品牌 | Aulank/奧蘭克 |
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是一種新型的(de)高(gao)(gao)耐腐蝕性、高(gao)(gao)耐用(yong)性、高(gao)(gao)安全性化工環保磁力泵,應用(yong)于各類(lei)化學(xue)藥液循環領域。產(chan)品參考先進的(de)設(she)計(ji)和制造(zao)(zao)工藝,產(chan)品配置高(gao)(gao)強度球墨鑄鐵或不(bu)銹鋼材(cai)(cai)質作(zuo)為(wei)泵殼,內襯全CFRETFE材(cai)(cai)料作(zuo)為(wei)注塑原料,設(she)計(ji)配置自循環散熱冷卻結構、隔(ge)熱構造(zao)(zao),保障泵浦的(de)耐用(yong)高(gao)(gao)效(xiao)。
應(ying)用領(ling)域:表面處理、印(yin)刷(shua)電路板、LED、太陽(yang)能、半(ban)導體、化(hua)工、石(shi)化(hua)、造紙。循環介質:不含(han)顆粒、纖維的(de)酸(suan)堿藥液(ye),各種強(qiang)(qiang)酸(suan)強(qiang)(qiang)堿化(hua)學溶液(ye)。
1. 良好(hao)的耐腐蝕(shi)性(xing)能: 襯氟磁力(li)驅動泵采用氟塑料(如聚四(si)氟乙烯(xi) PTFE)作為內襯材料,具有耐腐蝕(shi)性(xing)。這使得泵可(ke)以處理各種強酸、強堿等腐蝕(shi)性(xing)介質(zhi),適(shi)用于(yu)惡劣(lie)的工業環境。
2. 密(mi)封(feng),零泄漏: 磁力驅動技術消除了(le)(le)傳統(tong)泵(beng)中的機械(xie)密(mi)封(feng),泵(beng)內外形成了(le)(le)密(mi)閉系統(tong)。這不僅提高(gao)了(le)(le)泵(beng)的安全性,還杜絕(jue)了(le)(le)泄漏問(wen)題(ti),特別適(shi)用于(yu)對泄漏要求嚴格的工藝。
3. 磁(ci)力傳動,無泵(beng)軸穿(chuan)孔: 采用磁(ci)力傳動的(de)設計,襯氟磁(ci)力驅動泵(beng)不需要(yao)泵(beng)軸穿(chuan)孔,消除了(le)傳統泵(beng)可(ke)能存在的(de)泄漏路徑。這(zhe)也(ye)減小了(le)泵(beng)的(de)維護難度(du),提高(gao)了(le)泵(beng)的(de)可(ke)靠性。
4. 無泵軸(zhou)密(mi)封,避(bi)免(mian)泄(xie)露(lu)問題: 由(you)于(yu)無泵軸(zhou)穿(chuan)孔,襯氟(fu)磁力驅動泵擺脫(tuo)了(le)(le)傳統泵常見(jian)的(de)泵軸(zhou)密(mi)封問題。這(zhe)不僅降低了(le)(le)維護成本,同時有效避(bi)免(mian)了(le)(le)因泵軸(zhou)密(mi)封老化而導致(zhi)的(de)泄(xie)漏風(feng)險(xian)。
5. 安(an)全(quan)可(ke)靠,防爆(bao)性能好: 由于(yu)無(wu)機械密(mi)封,襯氟磁(ci)力(li)驅動泵的運行(xing)更為安(an)全(quan)可(ke)靠。其防爆(bao)性能*,適用(yong)于(yu)有爆(bao)炸(zha)危險的場合,提(ti)高了工業生產的安(an)全(quan)性。
(1)檢查氟磁力泵的管路、接頭是否松動。
(2)用手轉動磁(ci)(ci)力泵,看(kan)看(kan)它(ta)是否(fou)正常(chang)工作。如(ru)果發現氟磁(ci)(ci)力泵有異常(chang)聲音(yin),應立即停(ting)車檢(jian)查原因。
(3)擰下氟磁力泵泵體導流塞,倒水(或泥漿)。
(4)關(guan)閉出口(kou)管道的閘閥(fa)、出口(kou)壓力表和進口(kou)真空表。
(5)在操作過(guo)(guo)程中(zhong),軸承溫(wen)(wen)度(du)不(bu)得超過(guo)(guo)環境溫(wen)(wen)度(du)35攝氏度(du),溫(wen)(wen)度(du)線不(bu)得超過(guo)(guo)80攝氏度(du)。
(6)盡(jin)量將氟磁力(li)泵的流量和(he)揚(yang)程控(kong)制在標志標示的范圍內,確保磁力(li)泵在高能效率點運行,以達到(dao)充分(fen)的節能效果。
(7)向軸(zhou)承體(ti)添加(jia)軸(zhou)承潤滑油,觀察油位應在油標(biao)中間(jian)線,應及時更換或補充潤滑油。
(8)定期(qi)檢查軸套磨(mo)損情況,磨(mo)損量大后(hou)及(ji)時(shi)更換。