軸承冷卻

BTX進(jin)料泵(beng)在催化(hua)劑再生(sheng)時，運行(xing)溫度接近(jin)上限，一般應對(dui)軸承箱進(jin)行(xing)冷卻(que)，降低油(you)溫。

 軸封

對軸封(feng)的(de)要求雖然(ran)高，但(dan)單端面機械(xie)密(mi)封(feng)已能滿足要求。不過因(yin)為壓力高，介質粘度小，一般都(dou)應選用內裝式(shi)平(ping)衡型機械(xie)密(mi)封(feng)。

 中心線支撐橫鍵定位 （熱油循環泵）

臥(wo)式(shi)泵溫度超過(guo)177℃時，通常(chang)都要使用中心(xin)線支撐(cheng)(cheng)的(de)泵體，以(yi)避免泵體受熱后單向膨脹危(wei)及泵的(de)正常(chang)運行。同時，支撐(cheng)(cheng)面上應設有橫(heng)鍵固定泵的(de)軸向位置。

 耐磨(mo)密封環(huan)

由于介質(zhi)粘度(du)低（2.1~3.1mPa.s），為減小內泄漏(lou)，提率，維持(chi)泵自愛溫度(du)變(bian)化時的性能穩定，在葉(xie)輪和泵體上一般都(dou)要設(she)置耐(nai)磨(mo)密(mi)封環。

 殼體結構

單殼體泵都可在高壓狀態下運行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃，有些特殊設計的泵可用到400℃左右。而雙殼體泵基本都能用到400~450℃，而且耐熱沖擊性好。但是雙殼體泵重量體積較大，制造不便，價格高。一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合。乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱沖擊，但根據以往的使用經驗，某些單殼體形式的泵也能滿足使用要求。（高溫旋渦泵）

 軸向中開泵(beng)和徑向剖(pou)分泵(beng)

國外用于(yu)石化行業能滿(man)足一定耐溫(wen)耐壓(ya)要(yao)求的(de)(de)單殼(ke)體、高揚程(cheng)、小(xiao)流量多(duo)級泵(beng)，基(ji)本上都是軸(zhou)向(xiang)(xiang)中開(kai)(kai)式(shi)(shi)(shi)結構(gou)。中開(kai)(kai)式(shi)(shi)(shi)除裝(zhuang)(zhuang)拆維修方(fang)便外，其(qi)耐熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)能力要(yao)比用穿杠固(gu)定的(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)剖(pou)分泵(beng)好，所(suo)以乙(yi)烯(xi)裝(zhuang)(zhuang)置中的(de)(de)BTX進(jin)料泵(beng)都采用中開(kai)(kai)式(shi)(shi)(shi)結構(gou)形式(shi)(shi)(shi)。中開(kai)(kai)式(shi)(shi)(shi)多(duo)級泵(beng)系(xi)列雖對其(qi)它技術指標(biao)都能滿(man)足，但是流量偏大，泵(beng)廠可考慮將(jiang)泵(beng)系(xi)列向(xiang)(xiang)流量小(xiao)的(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)延伸(shen)。